建工智能制造蕪湖公司憑借先進的生產(chǎn)技術和管理經(jīng)驗，打造伸縮縫、橋梁鋼結構及H型輕鋼等自動化產(chǎn)線，為各類橋梁工程提供全方位的解決方案。

深耕生產(chǎn)工藝 構建全品類矩陣

 蕪湖公司伸縮縫產(chǎn)線聚焦錨固筋加工、型鋼成型、組焊工藝三大核心環(huán)節(jié)，深度融入創(chuàng)新技術，構建起技術領先的智能化生產(chǎn)體系。該產(chǎn)線技術覆蓋能力突出，已形成涵蓋無縫式伸縮縫、單縫伸縮縫、模數(shù)式伸縮縫、普通梳齒板伸縮縫及多向變位梳齒板伸縮縫等多品類產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)矩陣，技術創(chuàng)新與產(chǎn)品譜系實現(xiàn)深度融合。

加強品質(zhì)保證 打造標準化車間

在質(zhì)量管控工作中，蕪湖公司構建了嚴格的全流程追溯體系。通過詳細記錄操作人員信息、設備編號以及檢測數(shù)據(jù)，同時設立黨員責任區(qū)，將產(chǎn)品質(zhì)量責任切實壓實到每個環(huán)節(jié)，確保責任可追溯、管理無死角。檢驗環(huán)節(jié)采用分級檢驗體系，涵蓋首件必檢、過程巡檢抽檢以及完工總檢全檢，對多項質(zhì)量指標進行層層篩選把控。其中，關鍵尺寸一次性合格率嚴格控制在≥99.2%，以高標準筑牢產(chǎn)品質(zhì)量防線。

創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展 深化智能化工廠

 在生產(chǎn)加工領域，蕪湖公司積極推進設備智能化升級。引入數(shù)控激光切割機、智能彎箍機、數(shù)控銑床、伺服油壓機、激光測距儀等先進專業(yè)設備，實現(xiàn)型鋼與鋼筋的高精度加工，有效減少人為操作誤差，構建起“機器替人”的穩(wěn)定生產(chǎn)模式，為產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性提供了堅實保障。

展望未來，蕪湖公司將繼續(xù)加大研發(fā)投入，優(yōu)化產(chǎn)品結構，提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務水平，為集團實現(xiàn)快速轉(zhuǎn)型發(fā)展、高質(zhì)量發(fā)展、大發(fā)展貢獻更多力量。